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蓄熱催化燃燒RTO廢氣處理設備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒RTO廢氣處理設備又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300度到450度的溫度時,通過催化劑可以氧化。
催化燃燒RTO方法是一種實用簡便的有機(以實際報告為主)廢氣凈化處理技術(shù),該技術(shù)是將有機(以實際報告為主)物分子在催化劑表面作用發(fā)生氧化轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水的方法,又稱為催化氧化或催化氧化方法。
一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù),應用的是低成本的非貴金屬催化劑,催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成,可降低催化燃燒的反應溫度,提升催化活性,還可以大幅度延長催化劑壽命。
RTO催化燃燒一體機是如何進行熱量回收的呢?下面,為您詳細介紹一下:
一、在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(以實際報告為主)尾氣通過引風機進入RCO催化燃燒一體機的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)閥將進入口氣體和出入口氣體全部分開。
二、廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或自然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。
三、經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
四、催化燃燒一體機為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中,廢氣在進入床層之前需要進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物品。
五、氣體起先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解。
總體而言,催化燃燒RTO設備通過熱回收和氧化反應的組合,實現(xiàn)了有效、節(jié)能的廢氣處理。以上是杰明環(huán)保為您總結(jié)的RTO熱回收的知識,RTO催化燃燒設備它廣泛應用于化工、印刷、涂料、制藥等行業(yè),有效降低了有機廢氣的排放量,保護了環(huán)境和人類健康。您如果對此RTO催化燃燒設備有需求,請電話聯(lián)系我們,將為您竭誠服務!
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