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焦化廠除塵器是我公司在原來焦化廠除塵器改造升級而成的,焦?fàn)t地面除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時產(chǎn)生大量煙塵,經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,干凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不妥,整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部殘余煙塵進入負(fù)壓狀況集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。
焦化廠除塵器對凈化在電爐煙氣級的粉塵粒子時,凈化的袋式除塵器,凈灰。其次,焦化廠除塵器可以捕集多種類型的粉塵,特別是高比電阻粉塵,使用袋式除塵器比其他除塵器效率要高很多。
焦化廠除塵器的主體結(jié)構(gòu)由灰斗,過濾室,進風(fēng)口,出風(fēng)口,引風(fēng)機等幾個主要部件組成,并配有階梯,護欄,防塵罩,灰塵收集管道,煙囪,煤氣包,脈沖閥,噴頭,氣包,袋籠,管道,卸灰閥控制系統(tǒng)等,可根據(jù)用戶的要求和現(xiàn)場使用配置生產(chǎn)。
裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導(dǎo)煙燃燒車,1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì),燃燒后,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣起進入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物質(zhì),進入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,經(jīng)袋式除塵器處理干凈,達標(biāo)后排入大氣。
沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染,經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
新增了設(shè)備實時監(jiān)控體系,對主要的裝煤工藝參數(shù)實現(xiàn)了摹擬量顯示,對導(dǎo)焦體系也進行了狀況顯示,實現(xiàn)了對部分閥門及除塵設(shè)備的遠程控制。
焦化廠除塵器優(yōu)點:
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限,了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能吸收裝煤煙塵中的成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;
3、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機和管路系統(tǒng)的設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng),可節(jié)省改造投資。
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